在日常生產(chǎn)過程中切割機(jī)的使用會(huì)導(dǎo)致大量灰塵所以我們必須將設(shè)備工作場(chǎng)所須安裝強(qiáng)力通風(fēng)裝置，以將數(shù)控等離子切割機(jī)切割過程中產(chǎn)生的煙霧排出！設(shè)備通電前，應(yīng)先檢查設(shè)備上所有開關(guān)均處于關(guān)閉位置，等離子電源后部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)處在水平位置。
　A、接通電源總開關(guān)柜電源，使兩路電纜有電。
　B、將設(shè)備電器柜內(nèi)的斷路器合至ON位置。
　C、用鑰匙開關(guān)打開系統(tǒng)控制電源，顯示器應(yīng)有主界面出現(xiàn)。
　D、再將等離子電源后部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)90°至豎直位置，此時(shí)等離子電源前部的電源指示燈應(yīng)亮。
　E、開啟空氣壓縮機(jī)（壓縮機(jī)流量1m3/min）, 調(diào)節(jié)空氣壓縮機(jī)壓力控制開關(guān)，使壓縮機(jī)輸出氣壓在6.1-8.2Bar；氣壓低于6.1Bar，切割時(shí)氣壓會(huì)降低，從而使切割質(zhì)量不穩(wěn)定；氣壓高于8.3Bar，會(huì)導(dǎo)致等離子電源上空氣過濾器損壞。調(diào)節(jié)等離子電源上的氣壓調(diào)節(jié)旋鈕,使壓力保持在5.5-6.0Bar。旋轉(zhuǎn)等離子電源電流調(diào)節(jié)/氣體測(cè)試旋鈕至氣體測(cè)試位置，確認(rèn)氣壓不會(huì)降低至低于5Bar。當(dāng)壓力低于5Bar時(shí)，將會(huì)嚴(yán)重影響切割質(zhì)量,甚至使等離子電源停止工作。
　　若工作環(huán)境不能保證供應(yīng)氣源潔凈，應(yīng)在等離子電源前加裝多級(jí)聯(lián)合過濾系統(tǒng)。否則含有油、濕氣、灰塵的空氣，在切割時(shí)會(huì)引起起弧失敗、割炬損壞等嚴(yán)重后果。
　　若使用等離子切割，開機(jī)準(zhǔn)備工作已完成了。

      A將需切割的板材放于工作臺(tái)合適位置，板材不能碰著軌道。
       B.根據(jù)圖紙或軟件編好程序，必要時(shí)作空車切割，檢查編程是否準(zhǔn)確。
       C.切割工作時(shí)，先啟動(dòng)等離子切割機(jī)，找好切入點(diǎn)，調(diào)好切割參數(shù)，打開氣源，啟動(dòng)等離子切割機(jī)，進(jìn)入程序控制切割。
       D.切割工作時(shí)，嚴(yán)禁站立在被切割板材和機(jī)架軌道上，不得亂動(dòng)電氣元件和傳動(dòng)元件。
       E.經(jīng)常保持傳動(dòng)齒條，導(dǎo)軌和傳動(dòng)鋼帶清潔，保證運(yùn)行精度。
       F.要特別注意對(duì)操縱控制臺(tái)的清潔維護(hù)，對(duì)加工編程應(yīng)在工藝技術(shù)人員的指導(dǎo)協(xié)助下進(jìn)行。
       G.使用行車配合吊裝板材時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守行車作業(yè)和地面（掛鉤）作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程，并緊密配合。