——不同形狀鋼板的切割
    　鋼板切割件的形狀是多種多樣的，但總的來說離不了直線和圓弧線的切割。為了保證切割的質(zhì)量，必須根據(jù)割件的形狀按順序切割，掌握切割的規(guī)律。
    　數(shù)控切割機切割直線方格或長方格割件時，要根據(jù)它的寬度或長度分次切割到交叉點再停止切割，停止在交叉點的前后（割線交叉點太寬太長的例外）。
    　切割帶有硬拐角點的直線時，長直線到拐角點就停下來，然后再重新接著切割。短直線并且硬拐角點角度在120°以上的，可以切割到拐角點處稍停頓一下，然后再接著切割下去。
   　 每逢切割到硬拐點處時，割嘴必須與切割平面相垂直，以免斷面出現(xiàn)斜坡，特別是切割厚大件更要注意這一點。如果直線又和圓弧相連接，最好把兩個直線切割完后再切割半圓弧（起、止點在半圓弧起止點處）。如果到兩端為大小半圓弧的割件時，要從小圓弧的一端開始切割，一直把直線都切割完。不要切割到大圓弧處就停止了。因為那樣會使另一邊小圓弧近處切割線不整齊和斷面不光潔。
    　然后再切割大圓弧和小圓弧，這樣可以避免圓弧形線歪斜。如遇到有較大的半圓弧（直徑在50mm以上的），最好用割圓規(guī)切割半圓弧。
　　——用割圓規(guī)割法蘭盤和半圓弧
　　使用割圓規(guī)切割法蘭盤和半圓弧，和全憑手工掌握切割來比較，可以提高工作效率25%以上。這樣不僅節(jié)省了氧氣和電石，而且切割出的質(zhì)量很好，割線整齊，切口斷面也光潔美觀。
　　割圓規(guī)的構(gòu)造很簡單，就是按照割嘴外套的外經(jīng)做一個厚度3mm、長度13～16mm的套管，在套管的中間焊上一根直徑5～6mm、長度300mm左右的移動錐形定位桿即可，如圖4所示。
　　割圓規(guī)使用時按照切割圓的半徑對好定位桿（無論是切割外圓還是內(nèi)圓，都要留出割口的余量），用頂端的螺絲固定緊。切割時把割嘴穿在鋼套上，把定位桿的尖端插在圓心孔內(nèi)。切割過程中，切割到哪個方向，就使割嘴頭的下端向那一方稍微靠緊一些，以免鋼套脫落。要保持割嘴的高度始終如一，以防止切割出的斷面呈馬蹄狀。
　　切割的速度要均勻，不要忽快忽慢。一般切割直徑400mm以下的圓，操作時人的位置不用動，只是割圓規(guī)轉(zhuǎn)動就行了。如切割直徑再大的圓，人的位置動一兩次就行了。
　　切割法蘭時，一般先切割內(nèi)圓，然后再切割外圓。切割時，首先要在鋼板上割個孔，先對鋼板預(yù)熱，割嘴要垂直于鋼板，至鋼板達到切割溫度時，將割嘴傾斜一些，打開切割氧將氧化渣吹開。為了提高切口質(zhì)量和速度，可采用簡易劃規(guī)式割圓器。
　　數(shù)控火焰切割機切割開始時，切割氧不要開得太大，隨著切割的進行逐漸將割嘴轉(zhuǎn)向垂直位置，并不斷地開大切割氧閥門，使氧化鐵渣朝嘴頭傾斜相反的方向飛出。當(dāng)氧化鐵渣的火花不再上飛時，說明已將鋼板切割。這時將嘴頭與鋼板垂直，割炬沿內(nèi)圓線進行切割。
　　各種型鋼（如角鋼、槽鋼、工字鋼等）的切割，如果是正角線切割，槽鋼切割時，割嘴必須對準(zhǔn)三個面割線，并與被切割平面保持垂直。角鋼也必須是對準(zhǔn)兩個面割線，割嘴與被切割面垂直，以免出現(xiàn)歪斜的割口和不整齊的割斷面。
　　如果是斜角線切割，除了大面要端正割嘴切割外，兩個小面都要隨著大面的割線方向切割。工字鋼、角鋼的切割也是如此。