每個產品的發展都是經歷從工作效率相對低到高效率發展的轉變，這一階段可能要需要幾年乃至幾十年。但新的設備一經代替舊的設備就會迅速的占領整個市場。數控等離子切割在國內市場的應用及發展也是經歷了手持切割向機用切割的過程，兩類等離子切割方式目前仍有一定數量的企業及用戶，但從未來市場發展方向來看，機用數控等離子切割機是必將取代手工切割加工方式的。
　數控等離子切割機是一種板材剪裁的精密數控設備，應用于多品種小批量冷板剪裁類零件的生產，通過對小型數控等離子切割機的研制開發和研制過程的關鍵技術的研究，為數控等離子切割機的系列化開發研制，提供了方法和借鑒。 論文對整機在高效工作狀態下的剛度、精度及可靠性等方面進行了分析研究。保證了機床工作性能的穩定。 根據機床的控制要求，提出了新的控制方案，將工業PC機強大的數據處理能力和PLC高可靠性結合在一起，組成了上、下機控制系統，根據運動要求，利用伺服電機驅動函數和上下位機通訊函數編寫了運動控制程序，并根據要求對PLC進行了I／O擴展，設計了相應的PLC程序。 論文提出了并引環境的構建模式，對面向成本設計在數控等離子切割機中的應用做了初步研究。為今后在開發同類系列產品時，優質高效，低成本提供參數依據。
   數控等離子切割機形成焊縫的方式有熔透式和穿孔式兩種。前一種形式的等離子弧只熔透母材，形成焊接熔池，多用于0.8～3毫米厚的板材焊接；后一種形式的等離子弧只熔穿板材，形成鑰匙孔形的熔池，多用于3～12毫米厚的板材焊接。此外，還有小電流的微束等離子弧焊，特別適合于0.02～1.5毫米的薄板焊接。等離子弧焊接屬于高質量焊接方法。焊縫的深/寬比大，熱影響區窄，工件變形小，可焊材料種類多。特別是脈沖電流等離子弧焊和熔化極等離子弧焊的發展，更擴大了等離子弧焊的使用范圍。

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