影響氣體數控火焰切割機切割過程因素有很多，武漢華宇誠數控認為切割氧流對氣體火焰切割起著主導作用。切割氧流既要使金屬燃燒，又要把燃燒生成的氧化物從切口中吹掉。因此，切割氧的純度、流量、流速和氧流形狀對氣割質量和切割速度有重要的影響。具體如下：
　1.切割氧壓力
　隨著切割氧壓力的提高，氧流量相應增加，因此能夠切割板厚度隨之增大。但壓力增加到一定值，可切割的厚度也達到最大值，再增大壓力，可切割的厚度反而減小。切割氧壓力對切割速度的影響大致相同。
　一般情況下，用普通割嘴氣割時，在壓力較低的情況下，隨著壓力增加，切割速度也提高，但當壓力超過0.3MP以后，切割速度反而下降；再繼續(xù)加大壓力，不但切割速度降低，而且切口加寬，切口斷面粗糙。用擴散形割嘴氣割時，如果切割氧壓力符合割嘴的設計壓力，則壓力增大時，由于切割氧流的流速和動量增大，所以數控火焰切割機切割速度比用普通割嘴時也有所增加。
      當然，除此之外，在氣體數控火焰切割機切割過程，影響最終質量的還有很多，如預熱火焰的功率、被切割金屬的成分、性能、表面狀態(tài)及初始溫度等方面因素，為保證切割效果，需要綜合多方面因素考慮。
　2.切割氧的純度
     氧氣的純度是影響氣割過程和質量的重要因素。氧氣純度差，不但切割速度大為降低、切割面粗糙、切口下緣沾渣，而且氧氣消耗量的增加。氧氣純度從99.5%降到98%，即下降1.5%，切割速度下降25%，而耗氧量增加50%。一般認為，氧氣純度低于95%，就不能氣割，要獲得無粘渣的氣割切口，氧氣純度需達到99.6%。
    3.切割氧流量
    切割厚度12mm鋼板時氧氣流量對切割速度的影響如圖1所示。由圖可見，隨著氧流量的增加，切割速度逐漸增大，切割速度提高，但超過某個界限值反而降低。因此，對某一鋼板厚度存在一個最佳氧流量值，此時不但切割質量最高，而且數控火焰切割機切割質量最好。

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