數(shù)控等離子切割機作為熱切割加工的重要應(yīng)用分類，其在切割效率和切割精度上都有不俗表現(xiàn)，但以目前國內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)操作情況來看，真正能做到優(yōu)質(zhì)高效操作的少之有少，是什么限制了企業(yè)等離子切割機操作水平，武漢華宇誠數(shù)控分析認為主要體現(xiàn)在兩個方面：
　　
　　1.割嘴高度與穩(wěn)定
　　
　　2.切割速度與工作氣壓的匹配
　　
　　數(shù)控切割機切割的零件不需機械加工就可直接進行焊接和應(yīng)用。但數(shù)控等離子切割機是用等離子弧進行切割，它與氧氣切割相比。仍有一定的缺陷，主要體現(xiàn)在切割面的傾斜度較大，光潔度沒有氧氣切割的好。評定數(shù)控等離子切割質(zhì)量好壞的主要判據(jù)是：切割面的傾斜度、切縫的割紋深度、掛渣多少等。
　　
　　如果采取手工調(diào)節(jié)方式，將割嘴離鋼板的高度控制在6～8mm，通過一系列的切割試驗，可以證明其切割質(zhì)量有了顯著改善。
　　
　　另外為了提高切割質(zhì)量，我們對其進行了全面的切割試驗，根據(jù)試驗數(shù)據(jù)進行分析和整理，得出了數(shù)控等離子切割機的部分最佳工作參數(shù)?，F(xiàn)敘述如下：用數(shù)控等離子切割機可以切割各種形狀復雜的工件，并具有切割速度快、效率高、切割面質(zhì)量好、切割尺寸精確、工件熱變形小等優(yōu)點。
　　
　　一個優(yōu)質(zhì)的切割面其傾斜度應(yīng)在30以下，割紋深度應(yīng)在O．15mm以下，且掛渣少，容易清除。
　　
　　割嘴離鋼板的高度當采用弧壓調(diào)高器來控制時，因其動態(tài)定位精度可達±0．013姍，所以能保證割嘴與鋼板的高度保持不變，故切割面的傾斜度小而均勻，且光潔度好。當用手工來調(diào)節(jié)割嘴離鋼板的高度時，被切鋼板要盡量放平，以減少割炬的調(diào)節(jié)次數(shù)，保證割炬切割過程中的穩(wěn)定。
　　
　　數(shù)控等離子切割機是一種用于金屬板材下料切割的機電一體化先進設(shè)備，已在造船、機械制造等行業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。影響數(shù)控等離子切割機切割質(zhì)量的因素很多，除了切割機的設(shè)計參數(shù)外，還與操作控制、切割工藝等有關(guān)。 

       通過劃線裝置劃一個模擬切割圖形，模擬圖形為1m的正方形。內(nèi)置一個直徑為1m的圓，四角分別劃上對角線，劃完后，用測量工具測量所劃的圓是不是和正方形的四個邊相切。正方形對角線長度是否為√2（開根號得出的數(shù)據(jù)約為：1.41m），圓的中軸線應(yīng)該平分正方形的邊，及中軸線與正方形兩條邊相交的點到正方形兩邊交點的距離應(yīng)該為0.5m。測試對角線和交點之間的距離，即可判斷出設(shè)備的切割精度。
　  1.隨機配套操作維護的全套多媒體，相當于永久性地向用戶提供一個操作維護高手，免除您的一切后顧之憂；
　  2.割炬上方帶切割過程及設(shè)備移動控制，用戶使用非常方便；
　  3.所有按鍵，全部采用目前最高級的水晶按鍵，相對其他企業(yè)的薄膜按鍵，保證按鍵永遠清晰透亮、永不破損；
　  4.全部采用烤漆工藝，色彩美觀耐久；
　  5.各種機型、各種配置的全系列產(chǎn)品，總有一款符合您的需求。
　　設(shè)備在出產(chǎn)前都要經(jīng)過嚴格的質(zhì)檢和精度測試，讓設(shè)備運行48小時不間斷，在運轉(zhuǎn)期間，對正在運行的設(shè)備進行切割的數(shù)據(jù)和切割方式的改變，測試設(shè)備的反應(yīng)和割槍切割的效率等等，很多客戶在購買數(shù)控設(shè)備時，總是會關(guān)心的問一下切割精度如何？切割機的精度在出廠前我們可以保證做到0.01mm/步，精度誤差在±0.5mm左右，這個誤差已經(jīng)高出切割機本身誤差的好幾倍，但是這個誤差不是設(shè)備本身造成的，而是切割過程中鋼板的厚度、工藝、割嘴、調(diào)火等工序造成的。